數(shù)控折彎機(jī)故障原因：

  1.空載回不去，可能是參數(shù)問題或者液壓故障；2.加工時(shí)無法返回，工件角度達(dá)不到設(shè)定值；3.加工時(shí)不能返回，工件的角度已經(jīng)超過設(shè)定值。1.空載時(shí)不能回正，可能是參數(shù)問題，也可能是液壓故障；2.加工時(shí)無法返回，工件角度達(dá)不到設(shè)定值；3.加工過程中不能退刀，工件角度已經(jīng)超過設(shè)定值。

  1.空載不能回正，可能是參數(shù)問題或液壓故障；

  2.加工時(shí)無法返回，工件角度達(dá)不到設(shè)定值；

  3.加工過程中不能退刀，工件角度已經(jīng)超過設(shè)定值。

折彎機(jī)故障的解決方法：

  1.調(diào)試Y軸彎曲的一些參數(shù)。彎曲參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)試。如果某些部分的增益太小，滑塊將不會(huì)移動(dòng)或折疊到位。如果太大，滑塊會(huì)抖動(dòng)。要調(diào)整參數(shù)，使滑塊移動(dòng)時(shí)不抖動(dòng)，增益盡量大。或者在診斷程序中，左右閥偏置設(shè)置不好，Y軸太小無法到位，Y軸太大無法卸載；如果是液壓故障，需要檢查主壓力，PV閥S5是否一直處于通電位置；

  2.可能Y軸彎曲部分的參數(shù)增益設(shè)置的太小，可以適當(dāng)加大；或者壓力不夠，分析壓力不夠的原因，是編程原因還是信號和液壓部分；編程原因主要包括模具選擇、板材厚度、材料、工件長度、彎曲方式等。液壓原因主要有油泵內(nèi)部是否漏油、比例壓力閥是否被污染或損壞、濾芯是否堵塞、油是否被污染等。

  3.主要是編程和運(yùn)行原因，檢查編譯好的程序。