靖江大型激光切割因其切割效率高、切割質量好，越來越多地應用于金屬加工中。但是，由于激光切割的質量評價沒有統(tǒng)一的標準，人們不知道如何判斷激光切割的質量，因此迷失在迷茫中。用激光切割金屬時，質量評價主要包括以下幾點:

1.切割面光滑，線條少，無脆性斷裂

　當激光在高溫下切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)在垂直激光束下的切口中，而是在激光束的背面噴射出來。因此，切割邊緣會形成曲線，這些曲線會緊緊跟隨移動的激光束。要解決這個問題，切削結束時的進給速度可以大大減少線條的形成。

2.窄縫寬度

　切割寬度不影響切割質量。切割寬度只有在零件形成輪廓時才會產生影響，因為切割寬度決定輪廓的小內徑。當板材厚度增加時，切割寬度也增加。因此，為了使切口相等，無論切口有多寬，工件在激光切割機區(qū)域內都應保持恒定。

3.切縫垂直度好，熱影響面積小

　當材料厚度超過18mm時，切削刃的垂直度為：當遠離焦點時，激光束發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直，切割質量越高。

4.切削材料的熱效應

　作為一種熱切割應用設備，在使用中對材料產生熱影響的可能性主要包括三個方面:a、熱影響區(qū)；b、凹痕和腐蝕；c、材料變形

  熱影響區(qū)是指激光切割中沿切口加熱的區(qū)域。同時，材料本身的結構也會發(fā)生變化。比如有些材料會變硬。熱影響區(qū)是指X區(qū)的變化，其結構因高溫而變化。凹痕和腐蝕不利地影響切割刃表面和激光切割的外觀。它們通常是由于切割誤差而出現(xiàn)的；切割后，如果零件受熱，就會變形。這是因為輪廓和連接器通常只有幾毫米寬。控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少部件的發(fā)熱和變形。